外行的人看钢结构焊接，可能认为比较简单，而事实上，钢结构焊接是一项技术性非常强的工作。在有些比较复杂的钢结构构造焊接中，需要多层焊接。多层焊接，听起来就比较复杂，所以在技术的实现上，也有很多需要注意的地方。下面我们来看看多层焊接是如何一层一层实现的。
 

 

    1、焊接一层 

    采用小直径焊条焊一层，电流稍大，直线运条，焊条套筒可直接压在焊脚上，收尾时吧弧坑填满。在焊接一层时，电弧对准两板交线，按单层单道焊直线运条法施焊。必须注意的一点是：焊后除净焊渣，不然容易造成机器的堵塞。 

    2、焊接第二层 

    采用大直径焊条焊第二层，电流不能过大，否则立板易咬边，斜圆圈或倒锯齿形运条，焊第二层焊道时，工作角为55--60，电弧以一条焊道的下棱边为基准做斜园圈摆动，使第二条焊道压住一条焊道的三分一二，焊条行走角为6--80，焊后清渣。 

    焊第二层钱必须将一层焊道的渣敲净，以免夹渣。若发现焊一层时有咬边，则在该处适当停留得长一些，以消除咬边现象。这样既方便了第二层的焊接工作也排除了一层的隐患。  
     

 
 

    3、焊接第三层 

    焊第三条焊道时，行走角仍为70，但工作角改为35，电弧对准第2条焊道与立板夹角的中心，直线运条，保持焊速均匀，既要防止立板咬边，又要防止铁水下淌，形成焊瘤。 多层多道焊，焊脚尺寸大于10mm时，应采用多层多道焊，因为采用多层焊时，焊脚表面较宽，坡度较大，熔化金属易下淌，不仅操作困难，而且成形很难看，故采用多层多道焊较好。 焊脚尺寸在10--12MM时，采用二层三道焊。第二层两道焊缝。 

    4、焊接过程中必须环环相扣 

    若第二条焊道盖过一条焊道的三分之二，则焊第三条焊道时，可采用直线往复运条，防止第三条焊道过高。